اصول ماشین آلات CNC

 

ماهیت ماشین ابزارهای CNC این است که "استفاده از برنامه های دیجیتال برای کنترل حرکت ماشین ابزار" جایگزین مدل سنتی ماشین ابزار که بر عملکرد دستی متکی است (مانند تغذیه دستی و تنظیم ابزار بصری). منطق اصلی را می توان در سه مرحله خلاصه کرد:

 

برنامه نویسی: بر اساس ترسیم قطعه (اندازه، شکل و دقت مورد نیاز)، برنامه CNC با استفاده از نرم افزارهای برنامه نویسی حرفه ای (مانند UG، Mastercam، یا FANUC) نوشته می شود (معمولاً از کدهای G-و{1}}مثل G01 برای درونیابی خطی و M03 برای چرخش رو به جلو دوک استفاده می شود).

 

تبدیل سیگنال: پس از خواندن برنامه، سیستم CNC ("مغز" ماشین ابزار) دستورالعمل های دیجیتال را به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کند و آنها را به دستگاه انتقال می دهد.سیستم درایو سروو.

 

پردازش: سیستم درایو سروو موتور سروو (که اجزای متحرک مانند دوک نخ ریسی و میز کار را به حرکت در می آورد) را کنترل می کند تا مطابق با سرعت برنامه ریزی شده، مسیر و نرخ تغذیه حرکت کند. به طور همزمان، دوک ابزار را به حرکت در می آورد (مانند فرز، ابزار حکاکی یا مته) برای انجام عملیات برش، حکاکی، سوراخ کاری و سایر عملیات بر روی قطعه کار، در نهایت قطعه ای تولید می کند که دقت لازم را داشته باشد.

 

 

دسته های اصلی CNC Machinery (با روش پردازش/سناریوی کاربردی)

 

انواع ماشین ابزار مواد قابل اجرا فناوری پردازش هسته سناریوی کاربردی
ماشین آلات نجاری CNC چوب جامد، ام دی اف، تخته خرده چوب و غیره برش، حکاکی، فرز، پانچ، شکاف تولید مبلمان (مانند حکاکی در کمد لباس، فرز پایه میز و صندلی)، صنایع دستی نجاری (تزیینات حکاکی روی چوب)
ماشین های حکاکی تبلیغاتی CNC اکریلیک، تخته پی وی سی، تخته-دو رنگ، ورق فلزی کنده کاری ظریف، برش، توخالی، تسکین لوگوی تبلیغاتی (برش حروف اکریلیک)، نقاشی تزئینی (برجسته صفحه دو رنگ)
ماشین آلات پردازش سنگ CNC سنگ مرمر، گرانیت، سنگ مصنوعی حکاکی روی سنگ، نقش برجسته، برش و لبه حکاکی روی سنگ (نقوش برجسته)، تزئینات معماری (برش روی میز)
ماشین آلات فلزکاری CNC فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم و مس فرزکاری، تراشکاری، حفاری، حکاکی، سیم بری قطعات مکانیکی (فرز چرخ دنده)، قالب (حکاکی قالب فلزی)، سخت افزار ( پانچ آلومینیوم)